近日，晨鳴集團總裁李偉先召集生產、技術、質量、市場及供應鏈管理團隊開展專項對標學習，圍繞客戶集中反饋的包裝破損、紙芯變形等質量問題，通過14項工藝標準升級實現質量與成本優(yōu)化，推動企業(yè)“產品全生命周期質量管理”邁上新臺階。
專業(yè)管理團隊經過剖析對比行業(yè)間的包裝工藝，發(fā)現公司原有包裝方案在材質適配性與工藝細節(jié)上存在較大提升空間，隨即迅速成立專項攻關小組，以“客戶體驗零缺陷”為目標，從材質升級、工藝革新、流程管控三大維度實施精準改造。
此次包裝質量改進不僅是技術突破，更是晨鳴集團管理理念的深刻變革。公司將客戶需求深度融入生產全流程，構建“市場反饋-技術響應-生產優(yōu)化”閉環(huán)體系。通過前置對接銷售端訂單信息，科學排產規(guī)避紙芯急單導致的工藝隱患；制定細化操作規(guī)范，實現從原材料驗收到成品出庫的全程可追溯管理；同時聯合供應商研發(fā)新型環(huán)保包裝材料，推動行業(yè)標準迭代，引領綠色包裝趨勢。
“包裝是產品的‘第二質量’，承載著客戶對品牌的第一信任。”李偉先總裁強調，此次對標學習是公司踐行“誠信為本、共贏共享”理念的具體表現。晨鳴集團將以此次包裝質量升級為契機，號召全員以公司戰(zhàn)略為導向，以客戶需求為驅動，積極開展對標學習，建立從原材料選型到終端用戶體驗的全鏈條質量管控機制，持續(xù)加強精細化管理，不斷提升客戶滿意度。